小型冷凍干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是保證其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些主要的維護(hù)保養(yǎng)措施：

　　1.清潔壓縮機(jī)：定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部灰塵和雜物，確保壓縮機(jī)通風(fēng)順暢，以達(dá)到良好的散熱效果。建議每六個(gè)月更換一次壓縮機(jī)芯。

　　2.清洗冷凝器：冷凝器是冷凍干燥機(jī)的重要組成部分，需要定期清洗以防止灰塵和臟物積累影響散熱效果。

　　3.更換吸附劑和活性炭：干燥機(jī)中的吸附劑和活性炭需要定期更換，以保證其吸附性能和凈化效果。

　　4.潤(rùn)滑和更換油品：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備上各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加注適量的潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備要求，定期更換油品。

　　5.檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)所有電氣元器件工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　6.保持清潔衛(wèi)生：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒，避免灰塵和臟物對(duì)設(shè)備造成損壞，同時(shí)防止細(xì)菌等微生物滋生。
 

　　在處理小型冷凍干燥機(jī)故障時(shí)，應(yīng)先對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確診斷，然后采取相應(yīng)的處理措施。以下是一些常見故障及其處理方法：

　　1.供電電壓不穩(wěn)定或不合格：

　　故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不能有效工作或根本不運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　處理方法：更換合格的供電電源；使用穩(wěn)壓器或在原工作電源上加裝AVR（220V）以穩(wěn)定電壓。

　　2.室內(nèi)溫度過高：

　　故障現(xiàn)象：冷凝器無(wú)法有效冷凝，系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　處理方法：優(yōu)化通風(fēng)和制冷狀況，如打開冷凝器后門或房間門；使用加熱設(shè)備使環(huán)境溫度保持在5℃以上，30℃以下。

　　3.灰塵過多：

　　故障現(xiàn)象：灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機(jī)上，影響冷凝效果和使用效果。

　　處理方法：定期清除覆蓋在壓縮機(jī)和冷凝器上的灰塵，可使用軟毛刷進(jìn)行清潔。

　　4.制冷量不足或無(wú)制冷量：

　　故障原因：壓縮機(jī)閥板或汽缸紙墊擊穿、破裂，或吸、排氣閥片破碎；膨脹閥開啟過小。

　　處理方法：疏通制冷系統(tǒng)并更換損壞的零部件；調(diào)整膨脹閥的開啟度。

　　5.冷媒高壓保護(hù)：

　　風(fēng)冷機(jī)型：檢查冷凝器散熱翅片是否臟或結(jié)垢，用干燥氣源吹掃冷凝器；檢查蒸發(fā)器是否慢性泄露或制冷元件是否堵塞。

　　水冷機(jī)型：檢查冷卻水流量、水溫、水壓是否正常；檢查冷凝器是否結(jié)垢或蒸發(fā)器是否內(nèi)漏。

　　6.冷媒低壓保護(hù)：

　　故障原因：冷媒高壓偏高或偏低導(dǎo)致冷媒低壓跟隨變化；風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力調(diào)整不當(dāng)；冷卻水流量過大；設(shè)備負(fù)荷小；環(huán)境溫度太低；制冷系統(tǒng)慢性泄露等。

　　處理方法：調(diào)整冷媒高壓至正常范圍；調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力；減小冷卻水流量；增加設(shè)備負(fù)荷；提高環(huán)境溫度；檢查并修復(fù)制冷系統(tǒng)泄露點(diǎn)。

　　7.壓縮機(jī)故障：

　　故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢或發(fā)出異常聲音。

　　處理方法：立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查；檢查三相是否有電、供電電壓是否正常；檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否有損壞或堵塞現(xiàn)象。

　　小型冷凍干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理需要定期進(jìn)行和及時(shí)處理。通過有效的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理措施，可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。